一代材料，一代装备，一代产业。放眼全球，包括新一代信息技术、新能源、半导体、生物医药、航空航天等新兴起的产业崛起背后，

  而说起这两年关注度比较高的材料新兴起的产业，一个是半导体，另外一个则是新能源锂电池行业，这两个行业支撑了两条新兴的战略产业链发展。

  随着中国新能源汽车、半导体行业的发展，中国正处于从材料大国向材料强国转型阶段，全球高新技能产业加快速度进行发展和制造业一直在升级，新材料的市场需求日益旺盛，驱动着中国新材料市场规模迅速增加，2021年中国新能源汽车市场规模为6千亿元，半导体市场规模为9.82千亿元。

  但是我们也曾经被外国企业死死的卡住脖子，如今中国新材料市场规模迅速增加的背后，是成百上千的中国企业在砥砺前行。

  半导体材料是半导体产业的重要支撑。然而国内整体半导体材料国产化率较低，整体国产化率仅仅约30%。随着晶圆厂产能持续扩充、国产化率提升等因素共同驱动，有望加速国内厂商导入。但是很多关键材料技术仍旧掌握在以日韩和欧美国家为主的企业手中。比如光刻胶和导电胶。

  ①光刻胶：光刻胶是半导体光刻工艺中的关键材料，在光刻胶领域，90%以上的份额都被日本垄断，甚至连老美都得依赖它。

  ②导电胶：因导电胶膜生产的基本工艺、品质控制较为复杂，目前导电胶膜也被日本的タツタ（TATSUTA）、富士、日立化成、东洋等垄断。此外像高端半导体材料：电磁屏蔽材料、半导体加工材料、散热材料等也大多被日本、韩国等企也垄断，所以在我们中国2035卡脖子突破卡脖子科技的计划里面，最主要的功课也是在这两个方向。

  中国汽车行业整个万亿市场，正在被中国自己掌握。但是我们也必须要承认，我们的一些零件也存在被卡脖子的情况，大家都知道，新能源汽车最核心之一，就是电池。而锂电池所必需的铝塑膜和隔膜却被日韩垄断。

  ①锂电池隔膜：被称为锂电池隔膜材料的国产化率却比较低，主要依赖进口。2010年及以前，世界市场90%被日本、美国和韩国垄断。日本旭化成22%、美国Celgard22%、日本东燃20%、韩国SK12、日本宇部10%等，我国企业仅占2%-3%的市场占有率。

  ②包装铝塑膜，被称为唯一未国产化的锂电材料，市场仍在日韩企业手中。日本DNP、昭和电工占垄断地位，市场份额占比为70%，此外包括韩国栗村化学、日本大仓工业、东冈工业等也牢牢分割别的市场份额。

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  在经历Huawei芯片事件，国家一直倡导“进口替代化”,材料行业也一直呼吁大家“国材当自强”，如此趋势下，中国材料企业加快产能布局。

  在半导体材料领域，中国本土光刻胶企业正积极对标国外光刻胶技术，同时对新的核心技术有着较大的发展需求，这促使中国本土光刻胶企业研发动力慢慢地加强，中国有望实现中高端光刻胶产品替代。

  尤其是这几年我国企业也研发出了ArF光刻胶，只差EUV没有攻克了，但时间估计也不远。国内一些光刻胶有突出贡献的公司如华懋新材料、北京科华微电子、南大光电、欣奕华、鼎材等企业，在光刻胶的研发和生产方面取得了显著进展。这一些企业不仅在中低端市场取得了一定成绩，还正在向高端领域迈进。

  但平心而论，我国光刻胶等材料发展比较晚，想实现弯道超车，只能“师夷长技以制夷”。日本既然在光刻胶、导电胶等半导体材料中有垄断地位，那我们就能借助高品质人才的力量，实现我们的 技术突破。

  早在08年，智乐聘就在为中国核心企业引进高端日韩技术专家，旨在突破技术壁垒，用人才助力企业腾飞。所以我们在接到老客户欣奕华、鼎材等企业的光刻胶研发专家后，义不容辞马上投入精力，深入挖掘有能力的日籍专家来华，帮公司进行技术突破。

  光刻胶的门槛也许并没有想象的那么高，如果大企业愿意投入，也可以突破的，之前是利益的问题，只要国家有政策，有支持，那么就不是问题。

  而在导电胶方面，2021年11月3日，河南省南阳市科技局、财政局组织专家对乐凯华光印刷科技有限公司承担的南阳市重大科学技术专项“纳米银线透明导电膜产业化研究”项目进行了结项验收。这是乐凯在导电胶方面的重大突破。

  作为国企，乐凯公司担负的社会责任重大！更是要带头做好重点材料技术突破，积极拓展电磁屏蔽膜、导电胶膜和测试压力平衡的压力测试膜等电子新材料产品，打破被日本和韩国垄断的市场。

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  不仅仅是导电胶，乐凯集团在锂电池隔膜、铝塑膜领域，同样有所突破。2022年3月，乐凯胶片股份有限公司汕头新能源材料分公司成立，全面布局和发展锂离子电池软包铝塑膜业务。据其当年财报，乐凯的铝塑膜完成产业化建设，产品已实现批量销售，成为自主研发铝塑膜的国内企业之一。

  此外，乐凯的压力测试膜是京东方、深天马除日本富士外唯一的供应商，有望两年内取到一半市场占有率。EMI 屏蔽膜和导电胶膜成为 5G 产品发力点是国内唯二的生产厂家。

  基于在铝塑膜技术上取得进展与突破，部分国产铝塑膜的性能和可靠性也已达到与进口产品相当的水平，实现了批量生产。目前，国内生产铝塑膜的企业主要有恩捷股份、新纶新材、金力股份、道明光学、康辉新材等等企业。

  在这个过程中，智乐聘日韩团队也为金立新能源、康辉新材、贝特瑞材料（锂电池负极材料头部企业）提供日本记、韩国专家人才。

  曾经在半导体行业里面有一句线%的半导体方向的发展不能离开日本的半导体材料。像信越化学、富士胶片、日立化成、三菱化学等这一些企业基本都是日本经济的领头羊。

  韩国也能够正常的看到，三星、SKG、科隆、LG化学等公司来去支撑着整个韩国材料的发展。行业里也有一句话：世界只有一个公司能够把所有的手机零部件都造出，那就是三星。可见韩国和三星在半导体材料这样的领域的统治权力。

  时间来到2020年，经过我国企业10年的追赶，日韩对新材料领域的统治已不再绝对。2020年，中国企业在湿法隔膜出货量占比：70%，干法隔膜出货量占比：30%，总体市场占有率：约55%，日韩降到44%。而在2023年，中国隔膜企业出货量的全球占比已突破83%！

  回到2024年的现在，我们在努力进行“国产替代进口”，我们在材料行业有很大突破，但在高端技术领域，仍旧有很长的路要走。国际材料的垄断导致虽然我们中国的半导体领域发展极快，但是大部分利润，事实上仍旧被日韩等上游供应商拿走，所以就出现了我们做的越多，利润越少，而海外的供应商，忙得不可开交，钱挣到手软。

  过去没有工业基础支撑、没有核心技术上的支持、没有高端市场引领，国内新材料领域鲜有全球领先的企业和品种。

  但如今，经过了建国70多年的积累和改革开放后40多年的发展，国企、民企、国民通力合作，技术突破、工艺优化不断进行，静候下游需求的爆发。本轮疫情后全球材料供应体系已经说明了国内材料产品供应的先进性与稳定性，材料行业的基础已经足够，国内新材料发展将迎来一个崭新的阶段。

  从数据来看，国外材料行业从业者（尤其日韩）呈现明显的老龄化趋势，从业平均岁数45.3岁，而国内正处于工程师红利的爆发期，2000年至2018年，研发人员全时当量由74.3万人年快速提升至186.6万人年，每千人中研发人员数量仍处于快速提升中，工程师红利期长期持续。短时间内，我们仍需要领域内日本和韩国专家的支持，当然，智乐聘作为日本、韩国专家引进的头部人力资源企业，必将竭尽所能，持续为中企腾飞提供更优质人才！

  诚然，我国现有材料的布局远远称不上高端，但是随着政策加持，我国企业终将会将触角触及壁垒更高的领域，多种材料的国产替代也有希望在这个新材料发展的大环境下迎刃而解。返回搜狐，查看更加多